正崴在美首座AI工廠啟用 加速從EMS轉型AI製造

正崴看好旗下AI工廠架構在單一據點驗證成功後，可望隨時間延伸到正崴全球製造版圖中的其他廠區。（資料照）

〔記者方韋傑／台北報導〕正崴（2392）管理層今天表示，旗下德州廠（FTI）週二（14日）在德州沃思堡（Fort Worth）的AllianceTexas地區正式啟用，除了是集團在美國設立的首座AI示範工廠，也象徵公司從傳統電子專業製造服務（EMS）供應商，走向AI工廠營運模式的關鍵一步，讓「AI導入生產現場」從概念正式落地到產線。

正崴指出，旗下德州廠的先進技術基礎來自集團整合算力與機器人技術的AI工廠架構，包含集團旗下友崴（UBILINK）在台灣以輝達（NVIDIA ）H100架構建置的大規模GPU高效能運算平台，提供穩定快速的運算基礎；星科國際（SYNCROBOTIC）則同步開發AI與機器人系統，將算力延伸至工業現場。這套架構強調可複製性，在單一據點驗證成功後，可望隨時間延伸到正崴全球製造版圖中的其他廠區。

正崴現階段持續在德州逐步落地相關AI工廠架構，範圍涵蓋表面黏著技術（SMT）與最終組裝、測試及包裝（FATP）產線，透過AI驅動的自動化提升生產彈性、降低換線成本。作為正崴全球製造網絡最新據點，德州廠的設立直接回應北美客戶對在地化、韌性供應鏈的需求，也呼應正崴全球營運同步展開的轉型腳步。

正崴集團總經理郭守富認為，集團所具備的40年的電子製造經驗，以及在全球工業據點的佈局，是這次轉型真正的資本。「我們正把這些經驗轉化為實際的AI能力」，透過升級產線的實際行動，重新定義製造業的運作方式，「我們也希望協助全球製造業者，用同樣的方式建立自己的AI能力。」

正崴觀察，全球製造業正在加速將AI導入生產現場，不再將AI技術獨立於事業營運之外，產業轉型的主要驅動力來自於供應鏈中斷、人力成本上升，加上客戶對在地化生產的需求，因此，集團目標藉由德州新廠，將數十年的製造經驗帶進產業蛻變的下一階段。